xpcf50高效细碎机

黄岗岩的坚硬程度决定了破碎工艺必须用颚式人造沙机 圆锥人造沙机的两级破碎工艺，xpcf50高效细碎机。淄博5月的天气，已经有盛夏的味道，骄阳似火，此时在黎明重工的车间里，工人师傅们正在热火朝天的忙碌着，数台颚式人造沙机被行车吊进集装箱。圆锥人造沙机在破碎硬黄岗岩等高磨蚀性等方面有独特的优势，黄岗岩是国际上公认的SMA高速公路优等路面集料的原料来源，这种路面抗磨、抗压，寿命是普通高速公路的数倍。

某公司原料滤饼烘干制沙采用了PCG2817型烘干新型制沙机，其进口烘干热源温度650—700℃，滤饼水分≥38％。该型制沙机共有90块锤头，平均分成6组安装在6根锤轴上。使用中由于锤头的严重磨损，导致停车检修和更换操作频繁，从而使生产成本提高；且每次更换锤头，都需要每班5人，连续抢修72h才能完成，并需要用50t千斤顶、气割等工具，工作量非常大。为提高锤头的使用寿命和降低更换锤头的劳动强度，我公司采取了连续的技改措施。 首先，采用低价值的锤头替代高价值的锤头。该设备原装锤头(材质NM214)生产8000余t熟料所需原料滤饼的烘干制沙后，磨损就相当严重，只得更换。之后我们曾先后更换了双合金、单合金锤头各一套，单套价值9万元。其中前者只满足生产4935t熟料所需原料后，就断裂更换，折合吨熟料的锤头成本高达l8元；后者生产熟料2．5万t后更换，吨熟料的锤头成本也达到3．5元。2009年7月，我公司维护厂自行加工并安装了一套材质为 45钢的锤头(价值2．7万元)，仅使用34d，生产熟料l万t就得更换；吨熟料锤头成本虽降至2．7元，但是运转时间较短，增加了锤头更换频次，从而易损伤锤盘、锤轴。 第二，自行研制可拆卸锤头，降低更换劳动量和缩短更换时间，使锤盘、锤轴在更换锤头时不受损伤。经过大量的调查研究，2009年8月16日，我公司采用 5钢自行研制出可拆卸锤头(4．45万元／套)，并将****块试验品安装在制沙机上。这块可拆卸锤头试验品，运行到9月26日检修时运转情况良好。在10月12日的检修中，我们对该型制沙机又试验安装了36块可拆卸锤头，且仅用24h(比原来节约用时48h)，且每组的维修人数由5人降至3人。截止到2009年11月23日检修时，该组可拆卸锤头运行37 d，生产熟料共计10 661 t，吨熟料成本为1．67元。虽运行时间只比上面的34d多3d，但因改变了装配型式，降低了更换劳动量，缩短了更换时间，且使锤盘、锤轴在更换锤头时不受损伤。

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人造沙机在各种黄岗岩破碎加工中的应用越来越广泛，坚硬黄岗岩的破碎对人造沙机本身性能和出料质量的要求也越来越高。显著的提升了破碎能力和产品质量。都能够满足建筑用黄岗岩和矿山破碎的需求，产品质量更高，层压破碎使成品中针片状黄岗岩含量减少、粒形更****、粒级更均匀，生产的黄岗岩能完全达到高要求的建筑用沙石料标准。在淄博限制天然沙开采并且建筑用沙量激增的今天，5X系列高效人造沙机的低故障率、高效率和高质量出料使它逐渐成为建筑、矿山黄岗岩破碎的****。黎明机器移动破碎站在矿山开采中表现一直十分优异。在东南亚某矿区，黎明机器一台颚式移动制沙站和一台圆锥xpcf50高效细碎机

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